適用范圍：測量導(dǎo)電液體的體積流量
原理：
是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為： E＝KBVD,式中：
K－－－儀表常數(shù)
B－－－磁感應(yīng)強(qiáng)度
V－－－平均流速
D－－－管道內(nèi)徑
特點(diǎn)：
1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高
2.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動部件，因此傳感器壽命長
3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝
4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
5.雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
產(chǎn)品優(yōu)勢及獨(dú)特賣點(diǎn)：
1.傳感器*重要的部件－線圈作*優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過*嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供**的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.獨(dú)特的防雷設(shè)計(jì)
選型：
1.被測流體的導(dǎo)電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內(nèi)襯材質(zhì)、電極材質(zhì)及型式
安裝要求：
1.安裝點(diǎn)選擇在管道*低處或垂直向上處
2.直管段保證在前5D后3D
接線、設(shè)定、調(diào)試：
接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長度一致。
設(shè)定：管徑，流量單位，儀表系數(shù)，量程輸出。
調(diào)試：檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確。
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